提高陶粒回转窑热效应的主要措施
降低回转窑外表皮散热损失。目前我国陶粒回转窑外表皮算热损失较高，约占陶粒生产总热耗的20%，主要原因是采用的窑内耐火衬厚度薄、隔热保温性能好，使窑外表皮温度偏高。为减少散热损失，建议适当增加耐火衬厚度，选用隔热保温性能好、耐火温度和轻度适中的优质隔热耐火砖，使回转窑外表皮温度下降到干燥预热带80-100℃、烧成带170-230℃，这样可使回转窑外表皮散热损失减少30-40%。
回转窑生产的各项经济技术指标，除与设备规格、生产方式、原燃料性能有关外，看火操作起着极其重要的作用。看火工操作是水泥厂生产水泥回转窑的主要岗位，在各有关方面的配合协助下，对水泥熟料的质量、产量、消耗、成本以及设备安全运转负有重要的责任。看火工通过看火操作解决风、煤、料、窑速、窑皮等相互间的矛盾，以达到用尽可能少的燃料获得质量好、产量高的水泥熟料的目的。
陶粒砂回转窑工作原理
陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我国技术成熟、先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。
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