设有多级超声清洗、中和清洗、di水漂洗和密闭的热风烘干系统。
自动上下料，准确安装工件
机械臂的横向移动，工件的上下升降，洗篮挂、脱钩装置均采用气缸传动，结构合理、轻巧，维修方便;
设有抛动、慢拉脱水位置;
净化烘干，工作干静无水
采用触摸屏终端显示，具有人机对话功能，可选择设定各种功能参数，采用plc可编程控制器控制全清洗过程，既可全自动操作，也可手动操作;
超声波是以每秒4万6千次的振动在液体中传导，由于超声波是一种压缩纵波，在推动介质的使用下会使液体中压力变化而产生无数微小真空气泡，造成空穴效应，当气泡受压爆破时，会产生强大的冲击力，同时超声波还有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。
2、应用范围：
在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率**、效果**的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：
（1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
（3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
（5）医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
（7）钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
（10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
（11）石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
3、超声波清洗的优点：
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
4、注意事项：
(1)超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。
(2)超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关。
(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。
(5)超声波发生器电源应单独使用一路220v/50hz电源并配装2000w以上稳压器。
(6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
(7)每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。
电镀，真空镀
镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗。
钟表、眼镜、珠宝
制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研究抛光后的精密清洗。
电机，微电机
转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗。
容器类
各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。
医用器具
内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。
中药材有效成份萃取
替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。
维修清洗
各种设备，设施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗；印刷行业的胶辊、
丝印网清洗，打印机喷头清洗，cd/vcd/dvd光盘清洗
超声清洗机及清洗液的选择
在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。
选择清洗液时，应考虑以下三个因素：
一 ．清洗效率：选择最有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；
二 ．操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；
三 ．成本：最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率**等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液，要区分的清洗系统 水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。 
清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使**的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
清洗时间：1-10分钟
注：超声波工业设备均为跟据需要订做生产，此产品仅为展示
科泰公司主营超声波清洗机、纯水机、冷水机、电镀自动化环保设备等，产品广泛应用于电子、机械、汽车、航空、钟表、玻璃、化纤、光学、珠宝、轴承、电镀等行业。 深圳市科泰超声自动化设备有限公司是一家集研发、设计、制造、销售及服务于一体的专业生产表面处理设备的中小型高新技术企业。本公司根据客户需求量身订做，对客户的产品先进行工艺的设计及有效的可行性实验，再订制适合特殊客户的非标设备。公司执行iso9001：2000国际质量管理体系认证，响应联合国计划开发署“淘汰ods物质”号召，研制、开发与国际先进技术同步的环保产品。公司目前拥有专业的技术人才，成熟的市场渠道，良好的企业声誉。完善的售后服务，让客户卖得放心，用得称心，保养省心。 科泰始终秉承“诚信、专业、热忱”的企业理念，本着“科技创新、质量创新、诚信服务”的经营理念，开拓更大的行销渠道，扩大市场占有率，挖掘潜在商机，与合作伙伴们共同发展壮大。
售后服务承诺  (1) 保修一年，终身维护
(2) 随机的完整资料包括：设备技术图纸、说明书、电路图、产品检验合格证、保修单
(3) 负责对设备的安装调试，并负责培训设备维护、操作人员
超声波清洗机使用注意事项  (1) 清洗机在运输和安装过程中要小心轻放,切不可施以重压或强烈振动 
(2) 被洗物体不能直接放在槽底(超声辐射面)清洗
(3) 禁止在清洗槽内无清洗液或清洗液面未达到要求的情况下启动超声加热器和超声发生器,以免损坏发热板与换能器
(4) 不可将液体溅湿换能器及超声波发生器,特别在阴雨、潮湿工作环境应常将附着的水珠、潮气吹干,保持超声源的通风与干燥
(5) 若有物体跌落超声波清洗槽内,应及时取出,否则会磨损缸底
(6) 严禁频繁开、关超声(间隔应在1分钟以上),以免功率器件浪涌电流过大损坏。开启超声开关时应注意发生器散热风扇是否运转正常, 否则易因过热损坏器件
(7) (相对气相清洗机而言)冷气机组温控,压力等调节环节不能随意调动,特别注意冷气机组温控器的一般调节在-8℃～-15℃,以清洗剂 蒸气不溢出缸面,同时冷气机组能间歇工作为度。温度调得过低,压缩机连续工作时间太长,则不利于压缩机寿命
(8) (相对气相清洗机而言)冷气机组关机后因管道系统存在高压,不能立即再启动,应间隔五分钟以上,否则易造成机头损坏
维护与保养 (1) 定期排空各清洗槽贮液箱,清除槽底异物及沉积污垢;  (2) 每三个月可使用毛刷压缩空气清除超声线路板上积尘,以免形成电路故障
(3) (相对气相清洗机而言)定期更换过滤芯,以免过滤芯失效,增加流阻,损坏过滤泵
(4) (相对气相清洗机而言)工作过程中应经常监测各过滤泵、风泵有无过热情况
(5) 电源开关不能启动时,检查电源保险管有否熔断,检查电器是否损坏,超声波发生器是否损坏
(6) 某槽加热失效:检查该槽发热板、线是否烧坏,相应的继电器是否损坏及浮筒上的微动开关档块位置是否正确
(7) 超声波不工作:检查超声波功率元器件是否损坏,换能器是否短路
(8) 超声波减弱:换能器如受潮,导电粉尘沾染及强力撞击产生漏电、短路、击穿、裂纹、甚至脱落,引起超声波强度减弱
(9) 清洗液、蒸气溢出缸面,冷气机是否工作正常,制冷系统是否有故障
(10)换能器或超声发生器损坏:应该即停止使用,并通知本公司派员维修 
(11)若发现超声异常,可拧下高频插头,用万用表10k档检查换能器入端电阻,阻值应在1mω以上,并可观察到万用表指针由于换能器 充放电微幅摆动。若换能器极间电阻值小于1mω,可能已有个别换能器损坏 ,应即停止使用,并通知本公司派员维修。若换能器正常则可检查超声 线路板上保险丝及大功率三极管、电容元件是否损坏
(12)检查电源变压器是否完好,初级电压是220vac,次级电压应为150～180vac
(13)超声线路板上可调电感出厂前已作谐振统调,不可再随意调动,否则会引起超声异常或完全没有超声,严重者会烧毁功率器件

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深圳市科泰超声自动化设备有限公司
张绪刚
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