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【技术】立式磨在8万吨/年重质碳酸钙粉磨工艺中的应用

2020/3/17 17:19:36发布135次查看
 【技术】立式磨在8万吨/年重质碳酸钙粉磨工艺中的应用 【技术】立式磨在8万吨/年重质碳酸钙粉磨工艺中的应用
近年来,我国重质碳酸钙等非金属矿粉体需求高速增长,带来了产品同质化现象严重、产品功能性不足、普通产品过剩等问题和行业发展难题。雷蒙磨、立式磨等非金属矿粉体装备技术的提升是解决上述问题的关键。
立式磨是利用磨辊与磨盘的相对运动对物料进行料床粉碎,磨细物料由分级装置进行分级,粗粉落入磨盘重新被粉碎。立式磨是重质碳酸钙生产加工的重要粉磨设备。
1、原料理化性质
该生产工艺所用原料为方解石,其理化指标见下表。
2、生产工艺
年产规模:8万吨/年;
产品结构:细度d97=8-44μm的中高端产品。
工艺路线:立式磨+二次分级+湿法研磨的系统工艺。
8万吨/年重质碳酸钙粉生产工艺
工艺特点:该生产工艺在满足市场基础需求的基础上,提升产品精细化程度,满足市场中高端产品需求。同时完善产品结构,提升产品应用性能和附加值。
325-600目的重质碳酸钙微粉(基础需求)产品直接由立式磨出品;
干法800-1250目中高端精细产品由二次分级完成;
2μm含量60%--95%的中高端精细产品利用二次分级下品做原料,经过湿法研磨制得。
3、应用指标分析
立式磨生产的d97=22μm产品技术指标已经达到了设计指标要求,其中d100、d50、2μm细粉体积分数、吨产品能耗等指标还优于设计指标。
表2 立式磨生产的d97=22μm重质碳酸钙运行技术指标
在立式磨生产的d97=22μm产品基础上,重新调整立式磨的磨盘转速、磨辊压力、分级机转速以及磨内过风速度,其d97≤18μm产品的运行指标见下表。
表3 立式磨生产的d97≤18μm重质碳酸钙运行技术指标
由上表可见,立式磨生产的d97≤18μm产品技术指标已经达到了该档次产品的市场应用要求值指标。
4、产品升级条件
从重质碳酸钙深加工工艺角度来看,立式磨的产品不仅要满足市场基础需求,而且需满足二次分级对立式磨出粉的要求,以便产品精细化程度的提升,更好的适应市场中高端需求,提高产品附加值。
表4 重质碳酸钙产品细粉体积分数及二次分级要求情况
满足产品升级的关键条件为细粉的体积分数,即立式磨生产的产品中10μm、5μm细粉的含量,上述立式磨运行产品的细粉体积分数达到了二次分级的要求,完全满足产品升级条件。
5、结论
采用立式磨生产d97=22μm的产品单机规模可达到6.7t/h,精细化程度达到2μm细粉体积分数≥28%,d100≤38μm,d50=4.0-4.6μm,吨产品电耗≤55.39kwh/t,设备运转效率达到98%。




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